焦炉煤气系统主要包括回收机组、 驱动蒸汽及疏水系统、 乏汽及凝结水系统、 热网水系统、 抽真空系统、吸收换热机组等部分。在炼焦炉中经高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体,是炼焦产品的副产品。一吨煤在炼焦过程中可产出730-780千克焦炭和300-340立方米焦炉煤气以及35-42千克焦油。
焦炉煤气热值高、燃烧快、火焰短、生成废气比重小。主要成分为甲烷、氢和一氧化碳等,可用作燃料和化工原料。 高炉煤气在汽轮机四段抽汽管道上分别引出 DN300 管道至余热回收机组, 安装 DN300电动闸阀及电动调节阀。当余热回收机组出现故障或其他原因需停机时, 关闭电动闸阀, 该阀门由 DCS 控制, 余热回收机组采用 PLC 控制系统控制电动调节阀, 自动调整输出热量。
焦炉煤气和高炉煤气一般可用来当作“蒸汽——燃气联合循环发电”的原料。郑锅开发的焦炉煤气、高炉煤气回收锅炉适用于炼铁、炼钢厂,是国家发展循环经济节约能源的首选设备。
焦炉煤气、高炉煤气锅炉整体上采用“Π”型布置的结构形式,前吊后支,水管系统、省煤器,空气预热器可从后部拉出,方便检修。
这种锅炉兼有普通燃气锅炉与余热锅炉的双重功能,作为普通燃气锅炉可以和燃机形成高温高压型的等压等参数的燃气蒸汽联合循环系统
除常规保护装置外,锅炉还配备有自动点火装置、火焰监控装置、熄火保护装置以及煤气压力低于一定值时自动切断煤气供应装置等。
炉膛设计为正方形,燃烧器布置在四角上,采用四角点燃的涡流式燃烧器,采用较高的热空气温度,保证了燃烧煤气所需的温度场及空气动力工况..
型号规格 | 额定蒸发量(t/h) | 额定蒸汽压力(MPa) | 额定蒸汽温度(℃) | 给水温度(℃) | 设计燃料 | 出厂方式 |
SZS10-0.7-Q | 10 | 0.7 | 170 | 20 | 焦炉煤气 高炉煤气 |
快装 |
SZS15-1.25/250-Q | 15 | 1.25 | 250 | 105 | 快装 | |
SHS20-2.5/400-Q | 20 | 2.5 | 400 | 105 | 散装 | |
SZS20-1.25-Q | 20 | 1.25 | 194 | 20 | 快装 | |
ZG-20/3.82-Q | 20 | 3.82 | 450 | 104 | 快装 | |
ZG-20/4.2-Q | 20 | 4.2 | 450 | 104 | 快装 | |
DHS25-2.5/400-Q | 25 | 2.5 | 400 | 104 | 散装 | |
SHS30-3.82-Q | 30 | 3.82 | 249 | 104 | 散装 | |
SHS35-3/400-Q | 35 | 3 | 400 | 105 | 散装 | |
ZG-35/3.82-Q | 35 | 3.82 | 450 | 104 | 散装 | |
ZG-45/3.82-Q | 45 | 3.82 | 450 | 104 | 散装 | |
ZG-60/3.82-Q | 60 | 3.82 | 450 | 105 | 散装 | |
ZG-75/3.82-Q | 75 | 3.82 | 450 | 104 | 散装 |